Obróbka metalu jest jednym z zasadniczych procesów stosowanych w wielu gałęziach przemysłu, od motoryzacji po produkcję maszyn. W jej ramach wykorzystuje się różnorakich narzędzi skrawających, które mają na celu nadanie odpowiednich kształtów oraz wymiarów metalowym elementom. Narzędzia te są zaprojektowane tak, aby efektywnie usuwać materiał z obrabianego detalu, zapewniając precyzyjne cięcie i wykończenie powierzchni.
Wybór odpowiedniego narzędzia skrawającego jest niezwykle ważny, ponieważ wpływa nie tylko na jakość wykonanego elementu, niemniej jednak też na wydajność i koszty produkcji.
Wśród najczęściej stosowanych narzędzi skrawających do obróbki metalu znajdują się wiertła, frezy, noże tokarskie oraz narzędzia skrawające do gwintów. Wiertła są używane do wykonywania otworów w różnych materiałach, a ich konstrukcja oraz materiał stworzenia zależą od rodzaju obrabianego metalu. Frezy z kolei służą do cięcia kształtów w elementach metalowych, a ich różnorodne rodzaje pozwalają na uzyskanie różnorodnych efektów, od gładkich powierzchni po bardziej złożone kształty. Noże tokarskie są wykorzystywane do obróbki na tokarce, gdzie obrabiany przedmiot jest obracany, a narzędzie usuwa materiał w postaci wiórów. Narzędzia do gwintów są specjalnie zaprojektowane do wycinania gwintów w metalach, co jest potrzebne w produkcji elementów wymagających połączeń gwintowanych.
Dobre narzędzia skrawające do obróbki metalu muszą być wytrzymałe i odporne na zużycie, szczególnie gdy wykorzystywane są do intensywnej produkcji. Właściwości materiałów, z których są zrealizowane narzędzia, tj. stal narzędziowa, węglik spiekany czy inne materiały o wysokiej twardości, mają kluczowe znaczenie dla ich wydajności. Powinno się również pamiętać, że narzędzia skrawające powinny być odpowiednio dobrane do rodzaju metalu, który jest obrabiany. Inny typ narzędzia może być potrzebny do obróbki stali nierdzewnej, a inny do obróbki aluminium czy żeliwa. Precyzyjne dopasowanie narzędzi do materiału gwarantuje lepszą jakość obróbki oraz dłuższą żywotność narzędzi.
Wraz z rozwojem technologii obróbczych, narzędzia skrawające do obróbki metalu stały się coraz bardziej wyuzdane. Współczesne narzędzia na prawdę bardzo często wyposażone są w innowacyjne powłoki, które poprawiają ich właściwości skrawające i zwiększają ich odporność na wysokie temperatury a także zużycie. Powłoki te mogą również zapobiegać korozji, co jest szczególnie istotne w przemyśle, w którym obróbka metalu odbywa się w trudnych ustaleniach. Wybór odpowiednich narzędzi skrawających, ich konserwacja oraz umiejętność implementacji ich do specyfiki pracy mają priorytetowy wpływ na jakość produkcji i koszty wytwarzania elementów metalowych.
Warto zobaczyć: trak.